Zentrifugen-Systeme
Unsere Zentrifugen- & Trocknersysteme bieten Ihnen modernste Technologie, kunden- bzw. produktspezifische Sonderausstattungen, individuelle Beratung im Pre-Sales sowie zuverlässige Betreuung im After-Sales-Prozess.
Für anspruchsvolle Aufgabenstellungen ist die SIEBTECHNIK TEMA Siebschneckenzentrifuge CONTURBEX ein seit Jahrzehnten bewährtes Maschinenkonzept.
Die CONTURBEX ist eine kontinuierlich arbeitende, filtrierende Zentrifuge mit sehr breitem Einsatzspektrum. Diese Flexibilität erreichen wir durch eine mit Differenzdrehzahl betriebene Zentrifugenschnecke.
Einige Vorteile unserer Siebschneckenzentrifugen
- Kontinuierlicher Betrieb
- Breites Einsatzspektrum
- Sehr ruhiges Laufverhalten bei schwankenden Aufgabeverhältnissen
- Gute Produktwaschung
- Niedrige spezifische Kosten
- Vorteilhafte Konstruktion mit einseitiger Wellendurchführung
- Nachgewiesene Eignung für hygienische Anwendungen
- Flexibles Antriebskonzept
- Hohe Maschinenverfügbarkeit
- Minimaler Wartungsaufwand
- Lange Lebensdauer
Die CONTURBEX – zuverlässig und universell einsetzbar
Weltweit sind tausende Siebschneckenzentrifugen vom Typ CONTURBEX in den unterschiedlichsten Industriebereichen im Einsatz. Aufgabenstellungen in der chemischen Industrie mit spezifischen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit oder gasdichte Prozesse werden genauso erfüllt, wie hygienische Anforderungen in der Lebensmittelindustrie. Die CONTURBEX bieten wir auch in Ausführungen mit USDA-Zulassung.
Die stetig steigenden Anforderungen, insbesondere im Hinblick auf die Durchsatzleitungen, haben uns dazu bewogen unsere CONTURBEX Baureihe zu erweitern. Der Maschinentyp CX wurde unter Berücksichtigung jahrzehntelanger Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungsmethoden entwickelt.
Das Konstruktionsprinzip vereinfacht die Wartung und gewährleistet durch die optimale Schwerpunktlage einen schwingungsarmen sowie wirtschaftlichen Betrieb bei hohen Durchsatzleistungen.
Alle CONTURBEX Zentrifugen sind universell einsetzbar und bestechen durch ihr ruhiges Laufverhalten auch bei schwankenden Aufgabeverhältnissen.
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
Die Grundlagen unserer CONTURBEX
Die Aufgabenstellung dieser Zentrifuge besteht in der Abtrennung von Feststoffen aus Suspensionen. Hierbei beeindruckt die Siebschneckenzentrifuge durch ihre universellen Einsatzmöglichkeiten sowohl bei hohen wie niedrigen Aufgabekonzentrationen.
Das einmaligen Funktionsprinzip der vorbeschleunigten Suspensionsaufgabe auf das Sieborgan kombiniert mit der homogenen Verteilung durch die Schnecke ermöglicht dieser Zentrifuge komplexe Aufgabenstellungen zu erfüllen.
Optimale Entwässerungsergebnisse erreichen wir durch die Anpassung der Maschinenparameter, G-Zahl und Verweilzeit.
Der Feststofftransport erfolgt durch eine Schnecke, die mit einer Differenzdrehzahl zur Trommel rotiert. Feststoff und Flüssigkeit werden in separate Gehäuseabschnitte abgeführt. Mutterlauge und Waschflüssigkeit können separat voneinander abgeführt werden.
Der Antrieb der SIEBTECHNIK-Siebschneckenzentrifuge zeichnet sich durch leistungsstarke Getriebe sowie einer qualitativ hochwertige Lagerung aus. Eine zentrale Ölumlaufschmierung versorgt alle Lager mit permanent filtriertem und temperiertem Schmierstoff.
Das Maschinenkonzept ermöglicht einen exzellenten Zugang zu allen produktberührten Bauteilen. Hierdurch werden schnelle Abläufe bei der Wartung und Instandhaltung sowie bei besonderen Reinigungsanforderungen innerhalb des Prozessraums ermöglicht.
Ausstattungsvarianten
Maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen
Aufgrund der komplexen Aufgabestellungen ist eine Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungsvarianten erhältlich. Die rotierenden Bauteile der SIEBTECHNIK TEMA CONTURBEX Maschinen sind in unterschiedlichen Konuswinkeln von 0°-20° erhältlich.
Ein zentrales Bauteil dieser filtrierenden Zentrifuge ist das Sieborgan. Dieses wird den Anforderungen an die Trennaufgabe entsprechend ausgewählt.
Des weiteren ist die Schneckenausführung ein zentraler Aspekt, die geometrische Anordnung der Schneckengänge sowie die Auswahl des geeigneten Werkstoffes bzw. Verschleißschutzes ist entscheidend.
Sieborgane
- Spaltsiebe
- CONIDUR® – Siebbleche
- Lasergelochte Siebbleche
- Wassergestrahlte Siebbleche
- Gestanzte Lochbleche
Antriebsausführung
- mechanische Getriebe (Planeten-/Cycloiden-Getriebe)
- hydraulische Antriebe (selbstregelnde Schneckendrehzahl)
- Antriebe mit verstellbaren Drehzahlen
- Antriebe mit regelbaren Drehzahlen
Verschleißschutzvarianten
- Schweißtechnisch aufgebrachtes Material aus Wolframcarbid
- Keramik
- Sonderwerkstoff Stellite
- Hartmetall
Werkstoffausführungen
- Kohlenstoff-Stahl
- austenitische Stähle
- Duplex-Stähle
- Hastelloy
- Titan
Zentrifugen-Gehäuseabdichtungen
- offene Labyrinthabdichtung
- schwadendichte Ausführung
- gasdichte Ausführung
- Explosionsgeschützte Ausführung gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX 100a)
- Druckdichte Ausführung mit Gleitringdichtung
Gehäuseausführungen
- Einrichtung zur Produktwaschung
- Druckausgleich in der Luft-/Gasführung
- Separate Abläufe von Filtrat und Waschflüssigkeit (Doppelzyklon)
- Feststoffabwurf mittels Austragrinne (Rennbahn)
- Begleitheizung /-kühlung
- Isolierung
- Suspensionszulauf oder Eintragsschnecke
- CIP-Ausführung
- Lebensmittelgeeignete Ausführung nach FDA / EG 1935
Der Antrieb
Speziell ausgelegte Antriebssysteme für optimale Trennergebnisse
Die Lösung einer Trennaufgabe hängt ganz entscheidend vom Antrieb der Zentrifuge ab. Die für die Fest-Flüssig-Trennung benötigte Zentrifugalkraft wird durch die Trommel- bzw. Siebdrehzahl bestimmt. Um die richtige Drehzahl für optimale Trennergebnisse zu erzielen, ist es häufig nötig, die Drehzahlen variabel zu halten. Die dafür nötige Antriebssteuerung wird von unseren Spezialisten maßgeschneidert für Ihren Anwendungsfall ausgelegt.
In Siebschneckenzentrifugen wie auch in Dekantern ist darüber hinaus die Differenzdrehzahl der Feststoffförderschnecke zur Trommel entscheidend. Sie bestimmt die Verweilzeit des Feststoffs in der Zentrifuge und damit die
Die für Ihre Trennaufgabe korrekte Differenzdrehzahl wird durch die Auswahl des richtigen Getriebes bestimmt. Die Differenzdrehzahl kann dabei konstant, aber auch variabel sein. Im zweiten Fall kommt der Backdrive zum Einsatz, bei dem die sonst festgehaltene Getriebeeingangswelle ebenfalls angetrieben wird. Möchte man die Schneckengeschwindigkeit völlig unabhängig von der Trommelgeschwindigkeit halten, finden hydraulische Antriebe (Viscotherm) oder zweistufige Getriebe mit vorgeschalteter Differenzialplanetenstufe Anwendung.
Um die Betriebssicherheit Ihrer Zentrifuge zu gewährleisten, wird das Antriebssystem kontinuierlich überwacht. Drehzahlüberschreitungen, Überstrom, sowie Schlupf werden erkannt und an die Maschinensteuerung gemeldet und dort verarbeitet.
Erst ein für Ihre Trennaufgabe speziell ausgelegtes Antriebssystem führt zu optimalen Trennergebnissen.
Explosionsschutz | Inertisierung
Eine Inertisierung unserer Maschinen und Anlagen kann aus verschiedenen Gründen erforderlich werden. In vielen industriellen Prozessen ist es aus sicherheitstechnischen Gesichtspunkten notwendig die Bildung einer explosiven Atmosphäre durch Stäube oder Gase (ATEX) zuverlässig zu verhindern.
Außerdem kann eine Abdichtung und Überlagerung der Produkträume mit Inertgas, z.B. Stickstoff (N2) oder Kohlendioxid (CO2), zur Vermeidung von Oxidation und Erhaltung der Produktqualität erforderlich sein.
Nutzen Sie die jahrzehntelange, branchenübergreifende Erfahrung der SIEBTECHNIK Spezialisten bei der Abdichtung und Inertisierung der Prozessräume Ihrer Zentrifugen.
Gerne erarbeiten wir mit unseren Kunden ein Inertisierungskonzept zur Einbindung unserer Maschinen in bestehende oder geplante Anlagen.
Hygenic Design | CIP
für Prozesse mit höchsten hygienischen Anforderungen
Untrennbar verbunden ist der Name SIEBTECHNIK TEMA mit Entwässerungsaufgaben unter höchsten hygienischen Anforderungen. Die Abtrennung von Panade aus Frittieröl bei Temperaturen von ca. 200°C mit der Dekantierzentrifuge SHORTBOWL, der Zentrifugation von Lactosekristallen für die Herstellung von Babynahrung mit der Dekantierzentrifuge SHORTBOWL und der Siebschneckenzentrifuge CONTURBEX oder auch bei der Herstellung von hochreinen anorganischen Salzen mit unseren CONTURBEX und Schubzzentrifugen sind einige Beispiele. Konstruktionsmerkmale hierfür sind die technische Trennung von Antriebs- und Prozessbereich der Zentrifuge, hochentwickelte und leicht per CIP zu reinigende Dichtungssysteme.
Für die Optimierung von Zentrifugen im Hygienebereich bzw. in Bereichen, wo z.B. Kreuzkontaminationen mittels CIP vermieden werden müssen, nutzen wir Riboflavintests für die Überprüfung und Optimierung der Reinigungsergebnisse.
Selbst entwickelte und USDA-zertifizierte CIP-Düsen, selbst entwickelte hygienische Verschraubungen, spezielle hygienische Oberflächen oder unsere ausgereifte USDA-konforme Dichtungstechnik machen viele Entwässerungsaufgaben erst durch unsere Zentrifugen möglich.
Service
Unser zuverlässiger Service ermöglicht einen optimalen Betrieb Ihrer Maschinen und Systeme
Wir bieten Energieoptimierungen, Maschinenmonitoring, Vor-Ort Wartungs- & Reparatur-Service, OEM Ersatzteile, Schadensursachenanalysen, Wartungs- & Reparatursätze, Lagerbestandsanalyse, Maschinenhistorien-Management, persönliche technische Beratung, Schulungen & Workshops, 24h-Service, Nachrüstungen & Upgrades sowie Gebraucht- & Überbrückungsmaschinen.
Ölqualität-Monitoring Zentrifugen
Wir haben ein speziell auf unsere Zentrifugen zugeschnittenes Ölqualitäts-Monitoring System entwickelt. Reduzieren Sie Standzeiten und verlängern Sie Ihre Maschinenlaufzeit mit dem SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
STReAM Zentrifugen
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Ihr digitaler Baustein zur vorbeugenden Zentrifugenwartung - mit optionaler Cloud-Anbindung
Application list
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- Graphit
- Acetylsalicylsäure – Aspirin
- Baumwollsamen – Linters
- Canabisextrakt
- Eisenhydroxid
- Getreidespelzen
- Hanf (THC/CBD Extraktion)
- Holzfiber
- Holzhackschnitzel
- Ionenaustauscher-Harz
- Linters
- Magnetschlamm
- Metformin – Dimethylbiguanid
- Papierfasern
- Paracetamol – Tylenol
- Pentaerythrit – Pentaerythritol
- Petrolkoks
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- Wood shavings (Papier Herstellung)
- Cobalt(II)-sulfat
- Glaubersalz
- Glaubersalz – Natriumsulfat-Decahydrat
- Lithiumchlorid
- Lithiumhydroxid
- Lithiumsulfat
- Mangan(II)-sulfat
- Nickel(II)-sulfat
- Carnallit
- Kaliumchlorid – MOP – KCl
- Kaliumsulfat – SOP
- Ammoniumsulfat
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- Kabelmantelrecycling
- Kaliumsulfat (Vinasse)
- Tierkörperverwertung – Rendering
- Zero Liquid Discharge – ZLD
- Amidosulfonsäure
- Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS
- Biopolymere
- Compound Pellets
- Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer EVOH
- Ethylene-Vinylacetate EVA
- Expandiertes Polystyrol EPS
- Kunststoffperlen
- Methylmethacrylat-Butadien-Styrol MBS
- Mikropellets
- Pellets (Polymer)
- Polyacrylate
- Polybutylenadipat-terephthalat (PBAT)
- Polybutylensuccinat (PBS)
- Polyethylen – PE
- Polyhydroxyalkanoate (PHA)
- Polylactid (PLA)
- Polylactid PLA
- Polymethylmethacrylat PMMA
- Polyoxymethylen POM
- Polystyrol PS
- Polyvinylacetat PVA
- Polyvinylalkohol PVOH
- Polyvinylbutyral PVB
- Styrol-Acrylnitril-Copolymere SAN
- Styrol-Block-Copolymere SBC
- Themoplastische Elastomere (TPE)
- Vertropfungs-Granulate
- Acrylate
- Adipinsäure
- Anthracen
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- Calzium-Laktat
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- Carboxymethylcellulose CMC
- Cellulose und Derivate
- Dimethylterephthalat DMT (chemisches Recycling)
- Dimethylterephthalat DMT (Primärmaterial)
- Epoxidharze
- Ethylendiamintetraessigsäure EDTA
- Ethylhydroxyethylcellulose EHEC
- Formiate
- Fumarsäure
- Harnstoff – Urea
- Herbizide – Insektizide
- Hexamethylendiaminadipat – AH-Salz
- Hexamin – Hexamethylentetramin – Urotropin
- Hydroxypropylmethylcellulose HPMC
- Insektizide
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- Magnesium-Laktat
- Melamin
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- Methylcellulose MC
- Methylethylhydroxyethylcellulose MEHEC
- Methylmethacrylamid
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- PET-Recycling (chemisch)
- Polymer recycling (chemisch)
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- Aphthitalit – Glaserit – Schwefelkalisalz
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- Eisenerzsand
- Flotationssalze
- Kohle
- Kohle (Waschprozess)
- Kohle Feingut
- Kohle Grobschlamm
- Kohle Koks
- Kohle Mittelgut
- Kohle Schlamm
- Kohle aus Kohlewäsche
- Meersalz
- Mineralien
- Steinkohle
- Steinsalz
- Uranoxid
- Ammoniumhydrogencarbonat – Ammoniumbicarbonat
- Ammoniumperoxodisulfat
- Ammoniumthiosulfat
- Anorganische Salze
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- Borsäure
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- Calciumsulfat
- Diammoniumdimolybdat
- Eisen(II)-sulfat
- Eisen(II)-sulfat-Heptahydrat – Grünsalz
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- Kupfercarbonat
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- Natriumdihydrogenphosphat
- Natriumhydroxid
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- Natriumphosphat
- Natriumpyrosulfit – Natriumdisulfit
- Natriumsesquicarbonat
- Natriumsulfat
- Natriumsulfit
- Natriumtetraborat – Borax
- Nickel(II)-chlorid
- Silbernitrat
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- Trisodium Phosphate
- Zinksulfat
- Zinnsulfat
- Aminosäuren
- Aromen – Extrakte
- Calciumcitrat
- Calciumhydrogenphosphat
- Dextrose
- Dinatriumhydrogenphosphat
- Fermentationsmaische
- Fischmehl
- Frittierölreinigung (Panadeabtrennung)
- Fruchtsaft
- Gelatine
- Gemüse
- Gemüseextraktion
- Grieben
- Hopfen (Methylenchlorid)
- Hopfenextrakt
- Isomaltulose
- Kaffeeextrakt
- Kaffeesatz
- Karottensaft
- Kartoffelfasern
- Käse und Derivate
- Lactose – Milchzucker
- Lactulose
- Lysin
- Maiskörner
- Melasse
- Methionin
- Mononatriumglutamat MSG
- Natriumhydrogencarbonat – Natron
- Nüsse (Schokolade)
- Pilzmycel
- Quark
- Schlempe (DDGS)
- Schokolade
- Seetang
- Siedesalz – Kochsalz – NaCl
- Sorbose
- Speckschwarten
- Süßstoff – Zuckerersatzstoffe
- Tee-Extraktion (Entkoffeinierung)
- Threonin
- Traubenkerne
- Vinasse
- Weizenfasern
- Zitronensäure
- Zucker
- Zuckerrüben
- Ammoniumdihydrogenphosphat MAP
- Ammoniumnitrat
- Ammoniumphosphat
- Bittersalz – Epsomit – Magnesiumsulfat Heptahydrat
- Diammoniumhydrogenphosphat DAP
- Heißlöserückstände (Kali-Industrie)
- Kaliumnitrat – Kaliumsalpeter
- Kaliumnitrit
- Kaliumphosphat
- Kieserit – Magnesiumsulfat Monohydrat
- NPK-Dünger
- Pottasche
Ammoniumsulfat
Ammoniumsulfat wird hauptsächlich als Stickstoffdünger (Fertilizer) in der Landwirtschaft eingesetzt. Daneben gibt es zahlreiche weitere Nischenanwendungen, z.B. als Lebensmittelzusatzstoff und in der Trinkwasseraufbereitung.
Zero Liquid Discharge – ZLD
Wasser ist eine der wertvollsten Ressourcen und Wasseraufbereitung essenziell. Erfahren Sie mehr über ZLD und welche Rolle u.a. Zentrifugen dabei spielen.
Polyethylen – PE
Polyethylen, abgekürzt PE, ist der am weitesten verbreitete thermoplastische Kunststoff in unserer Gesellschaft und ein wesentlicher Bestandteil unseres modernen Lebens.
Borsäure
Die Borsäure ist eine anorganische Säure. Sie wird häufig als Antiseptikum, Insektizid, Flammschutzmittel, Neutronenabsorber oder als Vorläufer für andere chemische Verbindungen verwendet.
Natriumcarbonat – Soda
Natriumcarbonat ist aus unserem täglichen Leben kaum wegzudenken. Von der Reinigung über die Produktion bis hin zur Umwelttechnik – Soda zeigt sich als vielseitiger Helfer mit einem breiten Spektrum an praktischen Einsatzmöglichkeiten.
Natriumhydrogencarbonat – Natron
Natriumhydrogencarbonat (NaHCO₃) ist ein feines, weißes, kristallines Pulver, das häufig als Backtriebmittel verwendet wird. Aufgrund der Feinheit der Kristalle eignet sich für die Nachentwässerung von Natron unsere Schubzentrifuge SHS besonders gut.
Galerie
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Als Hersteller von Sondermaschinen bieten wir nicht nur Maschinenlösungen, die exakt auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind, wir bieten auch einen Maschinenservice, der auf Ihren Maschinenbetrieb abgestimmt ist.
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Schubzentrifuge SHS
Die SIEBTECHNIK TEMA Schubzentrifuge SHS hat sich als modernes Hochleistungsaggregat in vielen Branchen etabliert und bewährt.
Dekantierzentrifuge SHORTBOWL
Die Dekantierzentrifuge SHORTBOWL eignet sich aufgrund der besonderen Geometrie der rotierenden Teile am besten für die Abtrennung feiner Feststoffpartikel mit hohem spezifischen Dichteunterschied zur flüssigen Phase.
Siebdekanter TURBOSCREEN
Er vereint die verfahrenstechnischen Vorteile eines sedimentierenden Dekanters und einer filtrierenden Zentrifuge in einer Maschine.
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