Scheibenschwingmühle
Die Scheibenschwingmühle ermöglicht eine schnelle, verlustfreie und reproduzierbare Feinstzerkleinerung und Homogenisierung der Proben.
Die Probenvorbereitung in einer Scheibenschwingmühle ist bereits eine seit Jahrzehnten bewährte Methode. Wir machen Ihnen die Arbeit jetzt noch einfacher: Probe einfüllen, mahlen und vermahlene Probe im Becher entnehmen! Damit entfällt das Handling der schweren Mahlgefäße für Ihre Mitarbeiter.
Arbeitsablauf der automatischen Scheibenschwingmühle
In 6 einfachen Schritten zur Analysefeinheit
- Einfüllen des Probenmaterials in den Aufgabeschacht der Maschine
- Starten der Maschine
- Probenmaterial fällt in das Mahlgefäß und wird nach der voreingestellten Zeit und Drehzahl zerkleinert und homogenisiert
- Entleeren des Mahlgefäßes in einen Probenbehälter
- Ausgabe des vermahlenen Probenmaterials im Probenbehälter
- Spülen des Mahlgefäßes mit Druckluft und/oder Spülmaterial
Automatische Scheibenschwingmühle
Einfach Ergonomischer
Bei der automatischen Scheibenschwingmühle bleibt das Mahlgefäß in der Maschine und muss zur Entnahme des Probenmaterials nicht mehr entnommen werden.
Somit entfällt das Handling des Mahlgefäßes für den Bediener, welches die Arbeit wesentlich vereinfacht und ergonomischer macht.
Es geht auch vollautomatisch!
Über optionale Probenmagazine kann die TS 1000-A zur vollautomatischen Probenmahlstation aufgerüstet werden. Hierbei ist vom Bediener lediglich das Magazin mit zu mahlenden Proben zu füllen und die vermahlenen Proben aus dem Magazin zu entnehmen. Je nach gewählter Größe der Magazine, kann so die Maschine über längere Zeiträume autonom betrieben werden.
Immer. Einfach. Schnell.
Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen Touchscreen über den u.a. nachfolgende Einstellungen vorgenommen werden:
- Variable Mahldauer
- Variable Drehzahl im Bereich 700 – 1200 U/min
- Variable Spülzeiten und Drehzahlen
- Standard Operation Procedures (SOP)
- Aufrufen der Betriebsanleitung
Ausführungen der automatischen Scheibenschwingmühle TS 1000-A
- Mahlgefäße in Chromstahl, Wolframkarbid und Zirkonoxid
- Mahlgefäße mit Nutzvolumen von 100, 250, 500 und 1000 cm³
- TS 1000-A eingebaut in einer automatischen Mahl- und Pressanlage (AMP), welche alle Vorgänge von der Vorzerkleinerung faustgroßer Probenmaterialien, der Teilung, der Feinstvermahlung und der Verpressung des Pulvers zu einer Tablette in einem Gerät vereint
Anwendungsbereiche von Scheibenschwingmühlen
Scheibenschwingmühlen werden zur schnellen, verlustfreien und reproduzierbaren Feinzerkleinerung und Homogenisierung von Probenmaterial eingesetzt.
Die Probenvorbereitung mit Scheibenschwingmühlen hat sich seit Jahrzehnten als bewährte Methode in verschiedenen Anwendungsbereichen etabliert, insbesondere in der Geologie, Mineralogie, Metallurgie, Glas- und Keramikindustrie, Baustoffindustrie, Boden- und Pflanzenanalytik sowie in Kraftwerken.
Die Mahlgefäße haben eine Kapazität von 50 bis 1000 cm³ und das Probenmaterial wird in einem Schritt auf Endfeinheiten von bis zu < 40 μm vermahlen und homogenisiert. Dadurch bietet die Probenvorbereitung mit Scheibenschwingmühlen ideale Voraussetzungen für eine anschließende Analyse mittels Röntgenspektrometrie, unabhängig davon, ob aus den vermahlenen Proben gepresste Tabletten oder Schmelztabletten hergestellt werden.
Zweiwalzenmühle – Laborausführung
Leistungsstark und präzise für spröde Materialien, wie z. B. Erze, Schlacken, Glas, Keramiken, Batteriematerialien, Kalkstein, uvm. - bis zu einer Mohshärte von ca. 8,5.
Backenbrecher – Laborausführung
Backenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5.
For the following industries
SIEBTECHNIK TEMA on site
Suchen Sie hier den passenden Kontakt für Ihre Region.
Wie können wir Ihnen behilflich sein?
Wir haben für jede Aufgabe die richtige Lösung. Und wenn nicht, finden wir gemeinsam mit Ihnen eine. Sprechen Sie uns an!
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne individuell vor Ort oder Remote und stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung. Schreiben sie uns eine Nachricht über unser
Unit Operations
Industries
Service
Helpful
© 2023 - SIEBTECHNIK TEMA GmbH