Lithium 3
Die perfekte Lösung für die Lithiumverarbeitung: Kontinuierliche Zentrifugen, Schälzentrifugen und Trockner
Lithium ist ein chemisches Element mit dem Symbol “Li” und der Ordnungszahl 3 im Periodensystem der Elemente. Es ist ein leichtes Alkalimetall und gehört aufgrund seiner geringen Dichte und seiner hohen Reaktivität mit Wasser zu den reaktiven Metallen.
Eine der bekanntesten Anwendungen von Lithium sind wiederaufladbare Lithium-Ionen-Batterien. Diese Batterien sind weit verbreitet und werden in Mobiltelefonen, Laptops, Elektrofahrzeugen und vielen anderen elektronischen Geräten eingesetzt.
Aufgrund ihrer hohen Energiedichte und Effizienz sind sie für den Antrieb von Elektrofahrzeugen von entscheidender Bedeutung, da sie im Vergleich zu anderen Batterietechnologien eine größere Reichweite und eine schnellere Aufladung ermöglichen.
Darüber hinaus gibt es noch weitere Anwendungsbereiche z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Pharmazeutik oder der Elektrotechnik.
Lithium-Ionen-Batterien haben in unserer heutigen Gesellschaft einen enormen Stellenwert erreicht und prägen maßgeblich unser Leben, unsere Technologie und unsere Zukunftsaussichten.
Lithium wird auf unterschiedliche Weise hergestellt, je nachdem, ob es in reiner Form gewonnen oder aus Lithiumverbindungen extrahiert wird. Im Folgenden werden die beiden wichtigsten Methoden zur Gewinnung von Lithium beschrieben:
Eine Methode zur Gewinnung von Lithium ist die Extraktion aus lithiumhaltigen Erzen.
Eine weitere wichtige Methode der Lithiumgewinnung ist die Extraktion aus Salzseen, auch Lithiumsole genannt. Diese Seen enthalten hohe Konzentrationen an Lithiumverbindungen, insbesondere Lithiumchlorid.
Nach der Gewinnung von Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid können weitere Prozesse wie Raffination, Elektrolyse oder die Umwandlung in andere Lithiumverbindungen durchgeführt werden, um die gewünschten Endprodukte für verschiedene Anwendungen herzustellen.
Unsere Kompetenz in der Lithiumverarbeitung ist unbestritten. Deshalb sind wir eine enge Partnerschaft mit COMI CONDOR und TEMA Process eingegangen, um unsere Lösungen insbesondere für Lithiumhydroxid- und Lithiumcarbonat-Projekte auf ein noch höheres Niveau zu heben.
Durch diese strategischen Partnerschaften sind wir in der Lage, nicht nur unsere bewährten kontinuierlichen SIEBTECHNIK TEMA Zentrifugen, wie die CONTURBEX Siebschneckenzentrifuge oder die SHS Schubzentrifuge, sowie die Wirbelschichttrockner von TEMA Process anzubieten, sondern auch diskontinuierlich arbeitende horizontale und vertikale Schälzentrifugen im Bereich der Batteriematerialien.
Dies ermöglicht eine optimale Rationalisierung der Prozesse, eine Minimierung der Schnittstellen und eine umfassende Unterstützung durch unser erfahrenes Prozessteam, was klare Vorteile für Anlagenbauer und -betreiber bietet.
Unser gebündeltes Know-how ermöglicht es uns, ganzheitliche Lösungen für die Entwässerung und Trocknung verschiedener Lithiumderivate anzubieten. Im Mittelpunkt stehen dabei kontinuierliche und diskontinuierliche Zentrifugen und Trockner, die speziell für die schonende Reinigung und Entwässerung verschiedener Lithiumverbindungen entwickelt wurden.
SIEBTECHNIK TEMA Zentrifugen werden speziell für die jeweilige Trennaufgabe optimiert. Bei der Werkstoffauswahl haben sich austenitische und ferritische Edelstähle im Zentrifugenbau für normal beanspruchende Anwendungen bewährt.
Bei Prozessen, in denen abrasive Stoffe verarbeitet werden, müssen die Zentrifugen mit einem wirksamen Verschleißschutz versehen werden. Ausgehend von der Steinkohleverarbeitung haben wir seit 1922 Verschleißschutzsysteme kontinuierlich weiterentwickelt.
Unsere Zentrifugen können mit hoch entwickelten Verschleißschutzsystemen aus z.B. Wolframcarbid, Stellite® oder Keramiktiles ausgerüstet werden, um nur einige zu nennen. Auch Gummierungen oder Matrixbeschichtungen haben sich in verschiedenen Anwendungen bewährt.
Bei Bedarf entwickeln unsere Ingenieure für unsere Kunden weltweit neue und effiziente Lösungen in der Beschichtungs-, Klebe- und Fügetechnik.
Zentrifugenbauteile sind nicht nur hohen Kräften ausgesetzt, sondern müssen auch verfahrenstechnischen Anforderungen wie Korrosion, Verschleiß und hohen Temperaturen standhalten. Außerdem spielen Kosten und Verfügbarkeit der Werkstoffe eine wichtige Rolle. Nach diesen sehr spezifischen Anforderungen wählen unsere Kunden die erforderlichen produktberührten Werkstoffe aus.
Duplex- und hochlegierte Edelstähle, Hastelloy® und Titanwerkstoffe für die unterschiedlichsten Prozesse und Beanspruchungen gehören zu unserem Tagesgeschäft im Zentrifugenbau. Unser Qualitätsmanagement hat für die Konstruktion, die Fertigungsverfahren und die Bauteilprüfung sehr detaillierte und kosteneffiziente Prozesse auf Basis der europäischen Richtlinien entwickelt.
Typische Blech- und Schmiedewerkstoffe für produktberührte Zentrifugenbauteile sind z.B.
In einem aktuellen Video-Interview beleuchten Experten der SIEBTECHNIK GmbH, Comi Condor und TEMA Process unsere erfolgreiche Zusammenarbeit bei der Aufbereitung von Lithiumderivaten.
SIEBTECHNIK TEMA wird exklusiver weltweiter Vertriebspartner für die gesamte Reihe der COMI CONDOR Schälzentrifugen für Anwendungen im Bereich der Batteriematerialien.
Die perfekte Lösung für die Lithiumverarbeitung: Kontinuierliche Zentrifugen, Schälzentrifugen und Trockner
SIEBTECHNIK TEMA ist weltweit exklusiver Vertriebspartner für die gesamte Baureihe der COMI CONDOR Schälzentrifugen für Anwendungen im Bereich Batteriematerialien.
Die horizontale Schälzentrifuge HX von COMI CONDOR ist für Anwendungen in der chemischen Industrie konzipiert.
SIEBTECHNIK TEMA ist weltweit exklusiver Vertriebspartner für die gesamte Baureihe der COMI CONDOR Schälzentrifugen für Anwendungen im Bereich Batteriematerialien.
Die SIEBTECHNIK TEMA Schubzentrifuge SHS hat sich als modernes Hochleistungsaggregat in vielen Branchen etabliert und bewährt.
Die CONTURBEX ist eine kontinuierlich arbeitende, filtrierende Zentrifuge mit sehr breitem Einsatzspektrum.
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