SIEBTECHNIK Linearschwingsiebmaschinen sind Freischwinger, das bedeutet, die Schwingweite stellt sich entsprechend des Massenverhältnisses von Siebkasten und Unwucht frei ein. Linearschwingsiebmaschinen haben einen konstruktiv wählbaren steilen (ca. 75°) oder flachen Wurfwinkel (ca. 40°) und sind deshalb flexibel bei der Wahl der Siebbodenneigung von ansteigend über horizontal bis fallend. Beispiele sind Entwässerungssiebe mit 3° bis 5°Steigung und Siebmaschinen mit Klassieraufgaben, die bis zu ca. 40° Neigung erfordern (Dünnschichtsiebung).
Unsere Siebmaschinen der Baureihen HG (Doppelunwuchtgetriebe), DWS (Doppelwellensieb) und HR (Unwuchtmotore) bieten Trenngrößen von 0,5 bis 300 mm und einer Siebfläche von ca. 1 bis ca. 60 m². Die Maschinen können je nach Produkt für eine Schwingungsweite von 2 – 14 mm ausgelegt werden. Der Siebaufbau kann zwischen ein und drei Siebdecks umfassen.
Drehzahl und Schwingweite der Linearschwing-Siebmaschine lassen sich produktspezifisch variieren und sorgen so für ein dauerhaft perfektes Absiebungsergebnis.
Der Siebkasten ist wahlweise für die Aufnahme von längs- oder quergespannten Siebböden oder für ebene Siebfelder und selbstverständlich auch für Systemsiebbeläge unterschiedlicher Siebbelaghersteller eingerichtet.
Der Siebkasten, bestehend aus Seitenwänden und Querträgern nimmt alle statischen und dynamischen Kräfte auf. Die Schwingungserzeugung ist nicht im Schwerpunkt des Siebkastens angeordnet. Doppelunwuchtgetriebe oder Unwuchtmotore sind auf einer Antriebsbrücke moniert. Wichtig ist, dass die resultierende Kraftwirkrichtung durch den Schwerpunkt führt. Gleiches gilt für die Lage der beiden Antriebswellen bei Doppelwellensiebmaschinen.
Die Linearschwingsiebmaschine wird über Keilriementrieb mit Vorgelege oder über einen Direktantrieb mittels Kardangelenkwelle angetrieben. Die Doppelunwuchtgetriebe haben eine Ölfüllung. Die Unwuchtmotoren haben eine Lebensdauer-Fettschmierung. Doppelwellensiebe sind wahlweise Ölstands- oder fettgeschmiert.
Der Siebkasten stützt sich auf 4 Federelementen elastisch gegen die Unterkonstruktion ab. Hier sind verschiedene Systeme von Spiraldruckfedern, Gummipuffern, Schwingungselementen oder Luftbälgen möglich und bei Bedarf kombinierbar (Hybrid-Federung).
Bei staubendem Siebgut liefern wir auf Wunsch Linearschwingsiebmaschinen mit einer Staubhaube oder einem geschlossenen Staubschutzkasten. Siebhilfen in Form von Klopfvorrichtungen oder Bebrausungen sind optional – ebenfalls individuell angepasst – lieferbar.
Die robuste Bauweise unter Verwendung und Kombination von Standardbauteilen sorgt zum einen für eine hohe Flexibilität und kundenorientierte Lösungen, zum andern entstehen Maschinen mit wartungsarmer Laufzeit und langer Lebensdauer.
Der Antrieb erfolgt entweder durch Doppelunwuchtgetriebe (Typ HG, HG-E, UHG), Doppelwellenantriebe (Typ DWS, DZS, HN) oder durch Unwuchtmotoren (Typ HR, HR-E, MHR).
Wir bauen Linearschwingsiebmaschinen mit oben oder unten angeordneten Antriebseinheiten für extreme Anforderungen. Dies gilt für breite Maschinen (bis 5,5 m Breite) oder für extrem grobkörniges Aufgabematerial (z.B. Granit mit Kantenlänge von ca. 1,2 m). Auch hohe Temperaturen des Aufgabematerials und die Forderung nach niedriger Restfeuchte sind mit diesen Maschinen realisierbar.
Getriebesiebe fertigen wir als Ein- und Mehrdecker. Verschiedene Getriebegrößen erlauben eine ausgezeichnete Abstimmung auf Ihren spezifischen Anwendungsfall. Die Wuchtmassen und Drehzahlen sind in Stufen einstellbar. Damit lässt sich die lineare Schwingweite und Beschleunigung des Siebkastens den verfahrenstechnischen Forderungen optimal anpassen.
Unsere SIEBTECHNIK Getriebe sind schnell und einfach zu montieren und bieten eine hohe Verfügbarkeit der Siebmaschine.
Dieses Antriebskonzept empfehlen wir z.B. bei der Brecherentlastungssiebung, d.h. als sogenanntes Vorsieb bei hoher Aufgabemenge oder grobem Trennschnitt.
Das Antriebskonzept von Doppelwellensieben basiert auf der bewährten Schwingungserzeugung unserer Kreisschwingmaschinen – nur in doppelter Ausführung.
Zwei gelagerte Antriebswellen mit Unwuchten werden gegenläufig betrieben. Die daraus resultierende Bewegung des Siebkastens ist somit linear – wie bei Getriebesieben.
Dieses Antriebskonzept empfehlen wir z.B. bei der Mehrdecksiebung von bis zu 450°C heißem Splittmaterial bei der Herstellung von Asphalt und bei der Unterdruckentwässerung von Sand.
Ein Antrieb durch zwei Unwuchtmotore kann alternativ zum Doppelunwuchtgetriebe oder zur Doppelwellenlösung eine wirtschaftliche Variante sein – schwerpunktsmäßig im Bereich schmaler Nennbreiten.
Zwei Unwuchtmotore werden gegenläufig betrieben. Die daraus resultierende Bewegung des Siebkastens ist somit linear – wie beim Getriebesieb oder beim Doppelwellensystem.
Anwendungen finden diese eher kleineren Linearschwingsiebe z.B. bei der Entwässerung von Sand, Kies, Erz, Bohrspülung, Schlacke oder im Recycling.
Siebmaschinen für vielfältigste Anwendungen gehören seit vielen Jahren zu unserem Herstellungsprogramm.
Auch bei scheinbar unlösbaren Siebproblemen sollten Sie uns zu Rate ziehen. Ein gut ausgebildetes Team aus Ingenieuren und mehr als 100 Jahre Branchenerfahrung stehen zu Ihrer Verfügung.
Für besondere Anforderungen an die Restfeuchte von z.B. Sand ist unsere Unterdruck-Entwässerungs-Siebmaschine eine interessante Alternative. Sie liefert niedrigere Restfeuchten als Linearschwing-Siebmaschinen, die üblicherweise zur Entwässerung eingesetzt werden.
Unsere Heißmineral-Siebmaschine hat den Vorteil, dass die Lagerung des Antriebs außerhalb des Hitzebereichs angeordnet ist. Heißes Splitt-Material mit Temperaturen von bis zu 450°C wird mit diesem System (z.B. in Asphaltmischanlagen) zuverlässig gesiebt.
Hier finden Sie eine Übersicht über unser umfangreiches Siebmaschinen-Zubehör, z.B. Bebrausung, Verschleißschutz, Antriebskonsolen, Luftfederung, Gegenschwingrahmen, Staubschutz, Doppelunwuchtgetriebe, Hybridfederung, oder Sondersiebbeläge.
Hierzu gehören u.a. Kohle, alle Arten von Sand, Kies, Splitt, Salze, Erden und Erze. Unsere Maschinen gehören in den unterschiedlichsten Prozessen zum Key-Equipment. Und kommen bei der Verarbeitung, Fest-Flüssig-Trennung, der Siebung, der Probenahme und Probenaufbereitung, sowie bei der Analyse und Qualitätssicherung zum Einsatz.
Die Liste der Branchen und Anwendungsmöglichkeiten unserer Prozesslösungen ist lang. Daher zählen wir nur die auf, in denen wir die meiste Erfahrung haben. Sollten Sie etwas vermissen, heißt das nicht, dass wir keine Lösung für Ihre Aufgabenstellung haben.
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Die weltweite Knappheit von Ressourcen und Rohstoffen führt seit Jahrzehnten zu einer nachhaltigen Aktivierung von Wertstoffen, die der Wertschöpfungkette wieder zugeführt werden. Durch Recycling & ZLD können wir wertvolle Ressourcen schonen, den Bedarf an neuen Rohstoffen verringern, anfallende Abfälle minimieren, Energie einsparen und Treibhausgasemissionen reduzieren.
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